佳盟子數控車床-數控-凱恩利機械特點 ：

      數控機床在加工工件時工件發生錐度大小頭現象

   數控  在加工工件時，總是會出現問題，有時還不穩定，今天一起來分析在加工過程造成不穩定的原因以及解決方法，希望能幫助大家！

工件發生錐度大小頭現象

　　毛病原因：數控 放置的水平沒調整好，一高一低，發生放置不平穩;車削長軸時，奉獻資料比較硬，刀具吃刀比較深，形成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。

　　解決方案：運用水平儀調整機床的水平度，打下厚實的地基，把機床固定好提高其耐性;挑選合理的工藝和恰當的切削進給量防止刀具受力讓刀;調整尾座。

中心架的操作要領

　 1)中心架的操作程序是，將中心架固定在床身后，在工件旋轉狀態下，先使下部兩支承爪均勻觸及工件支承面后鎖緊，再緊扣上蓋，調節上支承爪位置．合適后鎖緊。機床配件支承爪應施力均勻，松緊適度，自然順暢。

　 2)各支承爪應施力均衡，使支承面保持在原來的空間狀態，即支承面與主軸旋轉中心同軸，以防止各支承爪壓力不均而偏離中心，產生過定位的現象。 過定位會使工件產生錐度，嚴重時，工件在旋轉時產生頻繁扭動，從而導致工件脫出而發生事故。

　 3)東莞車床加工介紹到在機床配件采用夾住一端用中心架支承另一端的裝夾形式時，應采用對稱十字中心線或檢測上母線和側母線的方法找正工件。機床配件因為中心架三個支承爪本身就有定。

　 作用，調節各爪即可決定支承面的空間位置，這時用劃線盤或百分表測量，其擺動值永遠是零。機床配件那么，旭陽數控車床，這時工件的裝夾位置是否正確呢？機床配件在這種狀態下，用中。

　 b鉆靠近工件端面，這時中心鉆必然偏離工件旋轉中心，只有當中心鉆對準工件旋轉中心時，才可作鉆中心孔操作，即必須采用對稱十字中心線或檢測工件的上母線和側母線，佳盟子數控車床，使它們與車床導軌平行，從而找正工件，使工件軸線與主軸回轉中心重合。

　 4)在支精度較高的工件表面時，為防止支承爪磨損工件表面，應在中心架各支承爪與支承面之間墊上一層純銅片或細砂布，砂布背面應貼在工件表面上。

　 東莞車床加工簡述到機床配件當工件表面有鍵槽或缺口時，則可采用黃銅套環裝在工件外表面上，數控，作中心架的支承面。

　 5)經常在支承爪處加注潤滑油，以輕支承爪的磨損。

　 6)隨時檢查支承爪的磨損狀況，今科數控車床 ，支承松動時應及時調整。

新手學習CNC加工要先學那些內容?

數控的英文CNC，計算機數字控制的意思，數控加工即是CNC加工，這里關鍵的提到控制，控制什么呢？控制如何切削。切削什么呢？金屬為主。

　　　所以學數控就要求三種技能:

1.金屬切削

　　　要知道刀具對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等，需要技能有：金屬材料，刀具材料和種類，刀具對金屬的切削能力力學分析，可找些這方面的書來看，書店里有很多。要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什么樣的轉速。每分種可以跑多少毫米，每層能加工多深。多看普通銑床或車床，即可解決這一問題。

2.控制部分

　　　這部分是純軟件問題，如何切削，想好了，分析透了，就要軟件去控制，產生想的切削方式。

  選擇好要加工的曲面或實體后有很多值依次設置好，如深度控制，從Z高加工到多高，每層加工多深，層與層之間如何提起刀具，加工范圍控制等。

   這部分就是軟件，命令學完了，就可以了，這是死的，想學的都可以學會。順便提到，可惜中國這么多專業CNC加工市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少，那里輸入多少，下一步，下一步，OK，這就是典型的抄Chao襲出書。對于編程，數控上崗通是形像易懂的教程，東莞CNC加工推薦！

3.加工工藝部分

　　　所謂工藝，就是如何加工，怎么加工的問題，當熟悉了刀具對材料的切削能力，了解了軟件能控制，接下來就是怎么樣切削才好的問題。比如想切削（加工）一個模具（零件）的一個平面或者一個角落，怎么走刀才走的更光，會不會碰到底部的圓角，加工出來漂亮不漂亮，會不會有余量切削不到，等等。對這種分析要有具備實際CNC加工中心的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步，工藝分析，很多機構講了前二點，所以學生學完后，一團迷霧。

學 過 數 控 的 朋 友 們 ， 想 想 是 不 是 這 樣 ？